Breve introdução aos filmes laminados

• O desempenho abrangente da barreira é aumentado em 60% -80% : Com uma camada AL ou camada PA de alta barreira, a taxa de transmissão de oxigênio é 90% menor e a taxa de transmissão de umidade é 80% menor do que a dos filmes em rolo de PE puro. Isto evita a oxidação e deterioração dos alimentos (por exemplo, batatas fritas ficando úmidas e moles), a volatilização de ingredientes químicos diários e prolonga a vida útil dos produtos farmacêuticos em 2 a 3 vezes;
• A resistência mecânica é aumentada em 50% -70% : A camada externa de PET/PA melhora a resistência à tração e à perfuração. Quando em contato com alimentos granulares (por exemplo, nozes) ou objetos pontiagudos (por exemplo, acessórios de bombas químicas diárias), a taxa de danos é 85% menor do que a dos filmes em rolo de PE puro, tornando-os adequados para transporte de longa distância e fricção em máquinas de embalagem de alta velocidade;
• A adaptabilidade à temperatura é melhorada em 40%-60% : Algumas estruturas (por exemplo, PET/AL/CPP) podem suportar retorta de alta temperatura a 121°C ou refrigeração de baixa temperatura a -30°C. Em contraste, os filmes em rolo de PE puro tendem a amolecer em temperaturas acima de 80°C e tornam-se quebradiços em temperaturas abaixo de -20°C, com limitações de cenário significativas;
• O efeito de impressão e exibição é aumentado em 30% -50% : Usando PET ou BOPP como material de base externo, a superfície é plana e tem forte adesão de tinta. A saturação da cor da impressão é 40% maior do que a dos filmes em rolo de PE puro, e os padrões têm menos probabilidade de manchar ou desbotar, atendendo às necessidades das embalagens de marca;
• A adaptabilidade à embalagem automatizada é aumentada em 70% -90% : O filme em rolo tem alta planicidade e resistência estável à selagem a quente e pode ser compatível com máquinas de embalagem de alta velocidade de 100 a 300 embalagens por minuto. A frequência dos ajustes de desligamento é 60% menor do que a dos filmes em rolo de PE puro, melhorando significativamente a eficiência da produção.

1. Personalização multifuncional : A estrutura pode ser ajustada de forma flexível de acordo com as necessidades do produto - por exemplo, "PET/PE" (alta transparência + selagem térmica) para alimentos, "PET/AL/PE" (barreira + proteção) para produtos que requerem proteção contra luz e resistência à umidade, e "PET/PA/CPP" (asséptico + resistência à temperatura) para produtos farmacêuticos. Os filmes regulares de camada única possuem apenas uma propriedade e não podem atender a necessidades complexas;
2. Compatibilidade com produção automatizada : A forma de filme em rolo é adequada para equipamentos de embalagem contínua, eliminando a necessidade de corte secundário. A eficiência é mais de 300% superior à embalagem manual com filmes de camada única, e a embalagem possui alta consistência de vedação (taxa de falha de vedação abaixo de 0,5%). Os filmes regulares de camada única são mais adequados para embalagens manuais, com baixa eficiência e grandes erros;
3. Equilíbrio entre custo e desempenho : a "laminação sob demanda" evita embalagem excessiva - por exemplo, "PET/PE" é usado quando apenas a proteção básica é necessária (custo 20% menor que os filmes em rolo de folha de alumínio puro) e "PET/AL/PE" é usado quando é necessário um desempenho de alta barreira (proteção próxima à folha de alumínio puro, mas 30% mais leve). É mais econômico do que filmes em rolo de material de base de alta qualidade, adequados para cenários com orçamentos diferentes.