Breve introdução aos filmes laminados antiestáticos

Comparação de desempenho principal (vs. filmes em rolo laminados regulares e filmes em rolo PE de camada única)

• Desempenho antiestático : Os filmes laminados antiestáticos têm uma resistência superficial de 10⁶-10¹¹Ω (atendendo aos requisitos de proteção ESD), dissipando efetivamente as cargas estáticas para evitar danos aos componentes (por exemplo, falha de chip). Filmes laminados regulares (sem tratamento antiestático) têm resistência superficial ≥ 10¹²Ω (não podem dissipar estática), enquanto filmes PE de camada única acumulam facilmente estática (resistência superficial ≥ 10¹³Ω), representando altos riscos para eletrônicos sensíveis.
• Desempenho de barreira : As versões antiestáticas mantêm a vantagem multicamadas, com taxa de transmissão de oxigênio ＜5cc/(m²·24h) (próxima aos filmes laminados regulares) e taxa de transmissão de umidade ＜3g/(m²·24h), evitando a oxidação dos componentes e a absorção de umidade. Os filmes PE de camada única têm propriedades de barreira fracas (taxa de transmissão de oxigênio >200 cc/(m²·24h)), incapazes de proteger eletrônicos de precisão a longo prazo.
• Resistência Mecânica : Com camadas externas de PET/PA, os filmes antiestáticos têm resistência à tração >50MPa e resistência à perfuração >30N — 30%-40% maior que os filmes PE de camada única (resistência à tração <30MPa) — evitando danos durante embalagem ou transporte em alta velocidade. Os filmes laminados regulares têm resistência semelhante, mas carecem de função antiestática.
• Adaptabilidade à temperatura : Tolerando -30 ℃ a 80 ℃, eles se adaptam ao armazenamento refrigerado de componentes eletrônicos e ambientes de oficina de 20-25 ℃. Os filmes PE de camada única tornam-se quebradiços abaixo de -20°C; filmes laminados regulares têm a mesma faixa de temperatura, mas não possuem proteção antiestática.
• Compatibilidade automatizada : Com erro de planicidade <2mm/m e resistência de selagem térmica >15N/15mm, eles se adaptam a máquinas de embalagem de alta velocidade (150-300 embalagens/min), com frequência de desligamento 60% menor que os filmes PE de camada única. Filmes laminados regulares têm compatibilidade semelhante, mas não atendem a cenários sensíveis à eletrostática.

Três vantagens principais

1. Proteção integrada "Antiestática + Barreira" : Resolvendo os pontos problemáticos de "sem função antiestática" em filmes regulares e "fraco desempenho de barreira" em filmes antiestáticos únicos, um rolo atende às necessidades duplas de "proteção ESD + armazenamento de longo prazo" para componentes eletrônicos (por exemplo, placas PCB permanecem intactas por 6 meses sem danos estáticos ou corrosão por umidade).
2. Conformidade da indústria : Passando nos testes de queda de tensão eletrostática (a carga de 1000 V cai para <100 V em 2 segundos) e atendendo aos padrões da indústria eletrônica (por exemplo, SJ/T 11277), evita o descarte de componentes causado por embalagens não conformes (um risco com filmes comuns).
3. Adaptação flexível ao cenário : Adequado para salas limpas Classe 1000-10000, transporte de longa distância (antiestático durante o manuseio) e produção automatizada. Ele também suporta a personalização de janelas de visualização transparentes (para inspeção de componentes) ou etiquetas antiestáticas, mais versáteis que os filmes antiestáticos de função única.