Os sacos de vácuo de nylon apresentam um design central de "Nylon (PA) Material de base composta de várias camadas + estrutura de vácuo de alta seleção", com as combinações de material base convencional sendo PA/PE ou PA/PET/PE. Eles abordam com precisão os pontos problemáticos dos sacos de vácuo de PE de camada única tradicional, como resistência fraca por punção, faixa de resistência à temperatura estreita, baixo desempenho da barreira de oxigênio e fácil deformação. Suas vantagens de desempenho e valor quantitativo são claramente refletidas por meio de dados específicos, com as informações principais da seguinte forma.

Em termos de desempenho central, os sacos de vácuo de nylon mostram melhorias quantitativas significativas em relação aos sacos de vácuo de PE de camada única tradicional. Em relação ao desempenho da barreira de oxigênio: os sacos de vácuo de PE de camada única tradicional têm uma taxa de transmissão de oxigênio (OTR) de aproximadamente 20 cc/(m² · 24h · atm), e o conteúdo é propenso à oxidação devido à permeação de oxigênio após a vacupação. No entanto, confiando na propriedade de barreira forte da camada de PA, os sacos de vácuo de nylon podem reduzir o OTR para menos de 3 cc/(m² · 24h · atm), uma diminuição de 85% em comparação com as sacolas tradicionais, criando um ambiente fresco de baixo oxigênio a longo prazo para ingredientes de oxigênio, como carne e marinho. Em termos de resistência à punção: os sacos tradicionais de PE (com uma espessura de 0,07-0,08 mm) têm uma resistência à punção de apenas 10-15 N, resultando em uma taxa de quebra de mais de 25% quando usado para empacotar carne de osso (como costelas e asas de frango). Os sacos de vácuo de nylon usam materiais de base compostos de 0,10-0,14 mm (contendo uma camada de PA), aumentando a resistência à punção para 25-40 N e reduzindo a taxa de quebra de embalagens de carne de osso para menos de 5%, tornando-as adequadas para o conteúdo de mais formas, como nozes e peças de hardware que são fáceis de punir. Para a faixa de resistência à temperatura: os sacos de vácuo tradicionais de PE têm apenas uma faixa de resistência à temperatura de 0-40 ℃, que endurece facilmente sob refrigeração e suaviza em altas temperaturas. Os sacos de vácuo de nylon expandem a faixa de resistência à temperatura para -40 ℃ a 120 ℃, aplicável ao armazenamento congelado a -18 ℃ (como bife de congelamento rápido) e esterilização de baixa temperatura a 60-80 ℃ (como produtos de remazios prontos para consumo). Mesmo após os ciclos de temperatura repetidos e altos (-20 ℃ a 60 ℃ por 5 vezes), o corpo da bolsa não racha e o selo permanece eficaz, enquanto os sacos tradicionais ficam quebradiços após apenas 2 ciclos. Em termos de duração de manutenção fresca: carne crua (como carne bovina e carne de porco) armazenada em sacos de PE tradicionais tende a desenvolver queimaduras de congelador após 3-6 meses de congelamento, enquanto os sacos de vácuo de nylon podem manter a carne crua congelada por 8 a 15 meses sem queimadura de freezer, estendendo o ciclo de manutenção fresca por 1,5-2 vezes. Os frutos do mar (como salmão e camarão) se deterioram após 5-7 dias de armazenamento tradicional, mas os sacos de nylon podem estender o período de armazenamento a 12 a 18 dias enquanto se bloqueiam no sabor fresco dos frutos do mar e impedem que o odor de peixe se espalhasse.

O valor central dos sacos de vácuo de nylon se concentra em quatro vantagens quantificáveis. Primeiro, eles têm excelente desempenho de barreira: além da barreira de oxigênio, a taxa de transmissão de umidade (MTR) é tão baixa quanto 2 g/(m² · 24h), uma redução de 83% em comparação com os sacos de PE tradicionais (12 g/(m² · 24h)). Ao armazenar mercadorias secas (como Wolfberries e Walnuts), o período de manutenção fresco à prova de umidade é estendido de 1-2 meses (com sacolas tradicionais) a 4-6 meses, sem oídio ou alojamento. Ao mesmo tempo, a camada PA pode bloquear odores; Ao embalar alimentos picantes (como pés em conserva com pimenta) ou ingredientes de peixe, a taxa de vazamento de odor está abaixo de 1%, enquanto a das sacolas tradicionais é superior a 15%. Segundo, eles têm forte durabilidade e robustez: o material da base composto possui uma resistência à tração de ≥ 50 MPa e um alongamento no intervalo de ≥ 300%, o que é o dobro do dos sacos de PE tradicionais (resistência à tração de 25 MPa, alongamento a 150%). Durante o transporte, quando espremido ou colidido, a taxa de deformação do corpo da bolsa de nylon está abaixo de 5%, enquanto a dos sacos tradicionais excede 20%. Além disso, sua resistência à punção é adequada para vários cenários: quando as porcas de embalagens (como amêndoas e porcas de macadâmia), a probabilidade de a bolsa ser perfurada por conchas de nozes é reduzida de 20% (com sacos tradicionais) para abaixo de 3%. Third, they have wide scenario adaptability, and functions can be customized according to different needs: when packaging liquids or foods with soup (such as braised beef and sauces), a thickened seal edge (4-6 mm in width) is used, with a seal strength of ≥ 35 N/15 mm, and no liquid leakage occurs even when inverted for 48 hours, while the liquid leakage rate of traditional bags reaches 20% after 12 hours of inversão; Ao embalar produtos em pó (como proteínas em pó e café em pó), uma camada anti-picante de PE interna é aplicada, reduzindo a taxa de resíduos de pó de 8% (com sacos tradicionais) para abaixo de 1%; Quando usado em cenários de esterilização de alta temperatura, após esterilização de alta pressão a 121 ℃ por 30 minutos, o desempenho de vedação permanece inalterado, enquanto a taxa de falha de vedação dos sacos de PE tradicional atinge 80% após o mesmo tratamento. Quarto, eles equilibram o custo e a eficiência: embora o custo por bolsa de nylon seja 10%-15%maior que o dos sacos de PE tradicionais, o ciclo de manutenção de frescos prolongado reduz o desperdício de alimentos, reduzindo o custo abrangente de uso em 25%. Além disso, os sacos de nylon têm boa rigidez e são fáceis de empilhar após a aspirar, aumentando a taxa de utilização do espaço do armazém em 30% em comparação com os sacos de PE macios tradicionais. Durante o transporte a granel, a capacidade de carregamento por caixa é aumentada em 25%, reduzindo os custos logísticos em 15%a 20%.

Para garantir o desempenho dos sacos de vácuo de nylon, os seguintes parâmetros do núcleo devem ser seguidos durante o uso. O material base deve ser selecionado para corresponder ao conteúdo: para mercadorias secas leves (como chá e frutas secas), 0,10-0,11 mm PA/PE O material de base composto é opcional; Para carne e frutos do mar de peso médio, 0,12-0,13 mm PA/PET/PE Material base de três camadas é adequado para melhorar a resistência à punção e resistência à temperatura; Para produtos pesados ​​(como peças de hardware e grandes quantidades de carne), recomenda-se o material de base espessado de 0,14-0,16 mm de PA/PET/PE para garantir a capacidade e a proteção da carga. A temperatura de vedação de calor deve ser adaptada com precisão ao material de base: a temperatura de vedação de calor para sacos compostos PA/PE é 180-200 ℃ e para sacos de três camadas PA/PET/PE é 195-215 ℃. O desvio da temperatura deve ser controlado dentro de ± 5 ℃. Uma temperatura menor que o limite inferior pode levar a vedação fraca (com uma taxa de vazamento superior a 12%), enquanto uma temperatura superior ao limite superior pode queimar através da camada de PA (com uma taxa de quebra superior a 8%). O volume de enchimento deve ser rigorosamente controlado: o conteúdo não deve exceder 75% da capacidade da bolsa e uma área em branco de 4-5 cm deve ser reservada na parte superior para a venda de calor. O excesso de enchimento pode fazer com que o conteúdo fique preso na borda do selo, levando à falha do selo (com uma probabilidade de falha superior a 30%). Para conteúdos aerados (como embalagens a vácuo de alimentos inchados), o volume de enchimento deve ser reduzido para 70% para reservar espaço para aspirar. O ambiente de armazenamento deve atender aos seguintes requisitos: temperatura de 15-25 ℃ e umidade relativa de 40%-60%. A luz solar direta deve ser evitada (os raios ultravioletas acelerarão o envelhecimento da camada de PA, reduzindo o desempenho da barreira em 40%); Uma temperatura superior a 50 ℃ pode causar o material da base (reduzindo a resistência à punção em 30%); e uma umidade relativa superior a 80% pode fazer com que o corpo da bolsa absorva a umidade (reduzindo a viscosidade da camada do selante). Para armazenamento secundário após a abertura, é recomendável usar um clipe de vedação dedicado para vedação. Neste momento, a taxa de transmissão de oxigênio dentro da bolsa pode ser controlada em 8 cc/(m² · 24h · atm), que ainda pode manter a manutenção de frescas a curto prazo por 1-2 semanas e impedir que o conteúdo se deteriore rapidamente.